logotype
  • Home
  • O nas
  • Branże
    • Branża kolejowa
    • Branża jachtowa
    • Pojazdy użytkowe
    • Energy Solutions
  • Produkty
    • Szpachle
    • Podkłady
    • Lakiery bazowe
    • Lakiery nawierzchniowe
    • Lakiery bezbarwne
    • Lakiery strukturalne
    • Produkty rozpuszczalnikowe
    • Produkty wodorozcieńczalne
    • Powłoki i żywice impregnacyjne
    • Non paint
  • Wsparcie i Szkolenia
  • Aktualności
  • Kontakt
  • Home
  • O nas
  • Branże
    • Branża kolejowa
    • Branża jachtowa
    • Pojazdy użytkowe
    • Energy Solutions
  • Produkty
    • Szpachle
    • Podkłady
    • Lakiery bazowe
    • Lakiery nawierzchniowe
    • Lakiery bezbarwne
    • Lakiery strukturalne
    • Produkty rozpuszczalnikowe
    • Produkty wodorozcieńczalne
    • Powłoki i żywice impregnacyjne
    • Non paint
  • Wsparcie i Szkolenia
  • Aktualności
  • Kontakt
logotype
logotype
  • Home
  • O nas
  • Branże
    • Branża kolejowa
    • Branża jachtowa
    • Pojazdy użytkowe
    • Energy Solutions
  • Produkty
    • Szpachle
    • Podkłady
    • Lakiery bazowe
    • Lakiery nawierzchniowe
    • Lakiery bezbarwne
    • Lakiery strukturalne
    • Produkty rozpuszczalnikowe
    • Produkty wodorozcieńczalne
    • Powłoki i żywice impregnacyjne
    • Non paint
  • Wsparcie i Szkolenia
  • Aktualności
  • Kontakt

Powłoki i żywice impregnacyjne

Powłoki i żywice impregnacyjne odgrywają kluczową rolę w ochronie i wydajności komponentów elektrycznych w silnikach, transformatorach, generatorach i innych urządzeniach przemysłowych, zapewniają skuteczne zabezpieczenie przed wilgocią, kurzem, wibracjami i działaniem chemikaliów. Nasze rozwiązania łączą doskonałe właściwości dielektryczne z trwałością i odpornością termiczną – wspierając niezawodność urządzeń w najbardziej wymagających warunkach.

 

Pobierz PDF
Pobierz PDF
Pobierz PDF

Żywice rozcieńczone styrenem

Voltatex® 4000

  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Baza chemiczna: Nienasycony poliestroimid
  • Lepkość (DIN 53211): 75–95 sek. (23°C)
  • Lepkość (DIN 53019): 340–400 mPa·s (25°C)
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Emisje (DIN EN 6045-3-5): 10%
  • Zalety:
    • Dobre właściwości penetracyjne.
    • Wysoka odporność termiczna i na opary rozpuszczalników.
    • Niska tendencja do pękania.
  • Typowe zastosowania:
    • Transformatory (<100 kVA).
    • Statory i rotory w procesie VPI.
    • Generatory wiatrowe (<1000 V).

Voltatex® 4001

  • Klasa termiczna: 200 (N)
  • Lepkość: 55–75 sek. / 210–270 mPa·s
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Emisje: 6,8%
  • Zalety:
    • Podobne właściwości do Voltatex® 4000, ale wyższa klasa termiczna.
  • Zastosowania:
    • Rotory wysokoobrotowe.
    • Statory w procesie zanurzeniowym.

Voltatex® 4010

  • Klasa termiczna: 190 (H)
  • Lepkość: 38–48 sek. / 150–190 mPa·s
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Emisje: 9,7%
  • Zalety:
    • Niższa lepkość, lepsza penetracja wąskich szczelin.
  • Zastosowania:
    • Impregnacja statyczna (statory, transformatory).

Voltatex® 4030

  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 81–99 sek. / 350–500 mPa·s (27°C)
  • Okres trwałości: 4 miesiące
  • Emisje: 5,9%
  • Zalety:
    • Wysoka wytrzymałość mechaniczna.
    • Odporność na spływanie podczas utwardzania.
  • Zastosowania:
    • Statory w procesie zanurzeniowym z utwardzaniem UV.

Żywice rozcieńczone winylotoluenem (VT)

Voltatex® 4100

  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 57–73 sek. / 220–280 mPa·s
  • Okres trwałości: 6 miesięcy
  • Emisje: 5,7%
  • Zalety:
    • Brak styrenu – lepsze właściwości środowiskowe.
    • Doskonała penetracja.
  • Zastosowania:
    • Transformatory i generatory wysokonapięciowe (>6,6 kV).

Voltatex® 4130

  • Lepkość: 65–85 sek. / 235–295 mPa·s (27°C)
  • Okres trwałości: 6 miesięcy
  • Emisje: 5,2%
  • Zalety:
    • Wysoka odporność termiczna.
    • Niska emisja lotnych związków organicznych (VOC).
  •  

Voltatex® 4141

  • Lepkość: 4000–6000 mPa·s
  • Okres trwałości: 4 miesiące
  • Emisje: 1,6%
  • Zalety:
    • Wysoka lepkość – idealna do aplikacji natryskowych.
    • Ochrona przed korozją.
  • Zastosowania:
    • Powłoki ochronne dla stojanów i wirników.

Produkty pomocnicze

Lakier impregnacyjny Voltatex® 2100

  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 65–95 sek.
  • Okres trwałości: 12 miesięcy
  • Zastosowanie:
    • Tworzy twardą powłokę odporną na oleje, rozpuszczalniki i czynniki klimatyczne.

Rozcieńczalniki reaktywne

  • Voltatex® T031 – dostosowuje lepkość żywic z serii 4000.
  • Voltatex® T032 – dostosowuje lepkość żywic z serii 4100.

Środki czyszczące

  • Voltatex® T050 – mieszanina rozpuszczalników do usuwania pozostałości żywic.
  • Waterborne Pregclean 3910WB – środek na bazie wody do czyszczenia powierzchni przed impregnacją.

Dodatki

  • Voltatex® H151 – katalizator do utwardzania w niskich temperaturach.
  • Voltatex® A341 – umożliwia „zimne utwardzanie” w temperaturach pokojowych.

Żywice Voltatex – Niska emisja/ wolne od monomerów/ epoksydowe

Voltatex® 4200

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna (IEC 60085): 220 (R)
  • Lepkość [mPa·s]: 1800 – 2700
  • Czas żelowania: 70 – 130 minut w 100°C
  • Własności procesu zładowania PSL: +12
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Wyjątkowa trwałość i termoodporność na czynniki chłodnicze.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX), generatory morskie, silniki przemysłowe.
  • Zalecane procesy: Zanurzenie i grzanie (atmosferyczne), proces próżniowy, zanurzenie na gorąco, proces grzania oporowego, strumień, Roll-Dip.
  • Niezalecane procesy: Utwardzanie UV.

Voltatex® 4201

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 220 (R)
  • Lepkość: 700 – 1100 mPa·s
  • Czas żelowania: 70 – 130 minut w 100°C
  • Własności PSL: +24
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Wersja o obniżonej lepkości Voltatex® 4200 zawierająca SW1T.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX), generatory morskie, silniki przemysłowe.
  • Zalecane procesy: Analogiczne do Voltatex® 4200.

Voltatex® 4202

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 1900 – 2600 mPa·s
  • Czas żelowania: 90 – 150 minut w 100°C
  • Własności PSL: +22
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Nadaje się do silników zanurzeniowych do 3,3 W, bardzo dobre właściwości dielektryczne.
  • Typowe zastosowania: Silniki zanurzeniowe, silniki indukcyjne, transformatory, generatory morskie.
  • Zalecane procesy: Zanurzenie i grzanie (atmosferyczne), proces próżniowy, zanurzenie na gorąco, proces grzania oporowego, strumień, Roll-Dip.

Voltatex® 4204

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 265 – 365 mPa·s
  • Czas żelowania: 70 – 120 minut w 100°C
  • Własności PSL: +11
  • Typowy czas utwardzania: 30 minut w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Bardzo niska lepkość, tendencja do pękania, doskonała penetracja izolowanych przewodów (VPI).
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX), przemysłowe silniki indukcyjne, generatory morskie, konstrukcje do 1000V.

Voltatex® 4210

  • Kluczowe cechy: Modyfikowany nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 700 – 1100 mPa·s
  • Czas żelowania: 60 – 120 minut w 100°C
  • Własności PSL: +06
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 6 miesięcy
  • Opis produktu: Niska lepkość, tendencja do pękania, dobra stabilność w obecności olejów i wilgoci.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX) do 1000 V, generatory morskie, silniki przemysłowe.

Voltatex® 4224 L

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 800 – 1200 mPa·s
  • Czas żelowania: 80 – 140 minut w 100°C
  • Własności PSL: +14
  • Typowy czas utwardzania: 30 minut w 150°C
  • Okres trwałości: 12 miesięcy
  • Opis produktu: Przewodzące właściwości (0,5 – 0,6 W/m·K), odpowiednie do zastosowań wymagających odprowadzania ciepła.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX) do 1000 V, generatory morskie, silniki przemysłowe.

Voltatex® 4224 H

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 1200 – 2000 mPa·s (oraz 2800 – 3800 mPa·s dla innej wersji)
  • Czas żelowania: 80 – 140 minut w 100°C
  • Własności PSL: +11 (dla 1200-2000), +08 (dla 2800-3800)
  • Typowy czas utwardzania: 30 minut w 150°C
  • Okres trwałości: 12 miesięcy
  • Opis produktu: Przewodzące właściwości (0,8 – 1,2 W/m·K), odpowiednie do zastosowań wymagających odprowadzania ciepła.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX) do 1000 V, generatory morskie, izolacja Hairpin.

Voltatex® 4230

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 220 (R)
  • Lepkość: 700 – 1300 mPa·s
  • Czas żelowania: 110 – 170 minut w 100°C
  • Własności PSL: +14
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 5 miesięcy
  • Opis produktu: Wersja o obniżonej lepkości i szybkim czasie żelowania.
  • Typowe zastosowania: Silniki zanurzeniowe, generatory morskie, dźwigi, transformatory.

Voltatex® 4233

  • Kluczowe cechy: Modyfikowany nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 300 – 500 mPa·s
  • Czas żelowania: 200 – 400 minut w 100°C
  • Własności PSL: +10
  • Typowy czas utwardzania: 2 godziny w 150°C
  • Okres trwałości: 12 miesięcy
  • Opis produktu: Niska lepkość, tendencja do pękania, właściwości reotropowe, ochrona przed koroną.
  • Typowe zastosowania: Transformatory, dźwigi, silniki przemysłowe.

Voltatex® 4250

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 220 (R)
  • Lepkość: 1900 – 2600 mPa·s
  • Czas żelowania: 75 – 135 minut w 100°C
  • Własności PSL: +17
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Niska utwardzalność UV.
  • Typowe zastosowania: Silniki (NEX), generatory morskie, silniki przemysłowe.

Voltatex® 4303

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 700 – 1100 mPa·s
  • Czas żelowania: 90 – 150 minut w 100°C
  • Własności PSL: +05
  • Typowy czas utwardzania: 1 godzina w 150°C
  • Okres trwałości: 8 miesięcy
  • Opis produktu: Zastosowanie w automatyce, niska zawartość zanieczyszczeń, niska lepkość.
  • Typowe zastosowania: Silniki zanurzeniowe, generatory morskie, dźwigi.

Voltatex® 4310

  • Kluczowe cechy: Nasycony PE, jednoskładnikowy, niska emisja.
  • Klasa termiczna: 180 (H)
  • Lepkość: 800 – 1200 mPa·s
  • Czas żelowania: 45 – 750 minut w 100°C
  • Własności PSL: +20
  • Typowy czas utwardzania: 15 minut w 150°C
  • Okres trwałości: 4 miesiące
  • Opis produktu: Wysoka wytrzymałość mechaniczna i termomechaniczna.
  • Typowe zastosowania: Elektronarzędzia.

Voltabas 0302

  • Kluczowe cechy: Zmodyfikowana nienasycona żywica poliestrowa, jednoskładnikowa, bez styrenu i winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO, brak zagrożenia pożarowego i wybuchowego
  • Klasa termiczna: 180°C
  • Lepkość: 1 000 – 1 700 mPa·s (w 25°C, zgodnie z DIN 53019)
  • Opis produktu: Żywica impregnacyjna o niskiej emisji, bezstyrenowa, bez LZO, zatwierdzona przez UL
  • Typowe zastosowania: Silniki (stojany, wirniki), transformatory, generatory, energetyka wiatrowa, niskonapięciowe zastosowania
  • Typowe metody aplikacji: Zanurzeniowo-piecowa, metoda kapania, metoda rolkowa, impregnacja próżniowa, VPI (impregnacja próżniowo-ciśnieniowa),  zanurzanie na gorąco, nakładanie pędzlem
  • Wpływ na środowisko: Bez styrenu, bez winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO

Voltabas 0303

  • Kluczowe cechy: Zmodyfikowana nienasycona żywica poliestrowa, jednoskładnikowa, bardzo niska lepkość, bez styrenu i winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO, brak zagrożenia pożarowego i wybuchowego
  • Klasa termiczna: 180°C
  • Lepkość: 300 – 500 mPa·s (w 25°C, zgodnie z DIN 53019)
  • Opis produktu: Bardzo niskolepka żywica impregnacyjna o właściwościach przyjaznych dla środowiska, zatwierdzona przez UL
  • Typowe zastosowania: Silniki (stojany, wirniki), transformatory, generatory, energetyka wiatrowa, urządzenia niskonapięciowe
  • Typowe metody aplikacji: Zanurzeniowo-piecowa, metoda kapania, metoda rolkowa, impregnacja próżniowa, VPI (impregnacja próżniowo-ciśnieniowa), zanurzanie na gorąco, nakładanie pędzlem
  • Wpływ na środowisko: Bez styrenu, bez winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO

Voltabas 0307

  • Kluczowe cechy: Epoksydowo-modyfikowana nienasycona żywica poliestrowa, jednoskładnikowa, bardzo niska lepkość, niska tendencja do pękania, bez styrenu i winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO, brak zagrożenia pożarowego i wybuchowego, nieklasyfikowana jako materiał niebezpieczny (zgodnie z ADR, RID, IMDG, IATA)
  • Klasa termiczna: 180°C
  • Lepkość: 300 – 500 mPa·s (w 25°C, zgodnie z DIN 53019)
  • Opis produktu: Żywica impregnacyjna o bardzo niskiej lepkości i wysokim bezpieczeństwie użytkowania; trwa UL-approval
  • Typowe zastosowania: Silniki (stojany, wirniki), transformatory, generatory, energetyka wiatrowa, urządzenia niskonapięciowe
  • Typowe metody aplikacji: Zanurzeniowo-piecowa, metoda kapania, metoda rolkowa, impregnacja próżniowa, VPI (impregnacja próżniowo-ciśnieniowa), gorąca kąpiel, pędzlowanie
  • Wpływ na środowisko: Bez styrenu, bez winylotoluenu, niska emisja, wolna od LZO
logotype

Adres: ul. Wielicka 29,

32-406 Czechówka, Polska

strona www: dirigocoating.pl

E-mail: biuro@dirigocoating.pl

 

Facebook Instagram Linkedin Youtube

Dirigo Coating Spółka Akcyjna

NIP: 6812103779
REGON: 527358015
KRS: 0001090139
NUMER BDO: 000657639

 

Wysokość kapitału zakładowego
100 000,00 zł

Sąd Rejonowy dla Krakowa – Śródmieścia w Krakowie, XII Wydział Gospodarczy

Copyright © 2025 Dirigo Coating S.A.